Neste podcast, Hulk bate um papo com o escultor Ricardo Zacariotti, conhecido como Zaca.
Zaca é fundador do Studio Lozaca, especializado em esculturas de personagens. Trabalha criando e desenvolvendo personagens há mais de 20 anos para indústria de brinquedos e de colecionáveis. Sempre foi apaixonado pela cultura pop e iniciou modelando e esculpindo desde cedo. Sua história começa quando resolve fazer seus próprios brinquedos e personagens quando criança.
Hulk e Zaca discutem sobre o mercado de brinquedos e e as suas complexidades.
Michelle Harue apresenta seus pontos de vista quanto a moda e as pessoas inseridas nela. Descubra o padrão de consumo das pessoas em brechós e como isto está mudando seus hábitos.
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Michelle é figurinista, jornalista, comunicadora, apresentadora do VIBE FASHION e do Trend Club onde cobre eventos relacionados ao tema.
Canais da Michelle Harue:
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#fashionbusiness
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Eletrodeposição
Sabe aqueles bonequinhos fofinhos feitos de vinil? Geralmente vendidos em feirinhas, lojinhas, etc?
Os moldes que originam estas peças são feitas a partir da eletrodeposição.
A eletrodeposição é um processo utilizado para realizar o recobrimento de peças através de um metal condutor ou outra substância, sendo que a obtenção do resultado, se dá, com a emigração de partículas carregadas eletricamente através de uma solução aquosa iônica, uma vez que haja o auxílio de uma corrente elétrica.
Uma unidade de separação eletrolítica consiste de um grande tanque conhecido como câmara de reação. Esta câmara abriga pelo menos um conjunto de cátodos, que são eletrodos carregados negativamente, e ânodos, que são eletrodos carregados positivamente. Quando a unidade é ligada, a corrente gerada flui a partir do cátodo para o ânodo através da solução líquida utilizada. O fluxo de eletricidade faz com que os metais na solução e a placa sobre o cátodo.
O molde é feito a partir de um modelo feito de cera.
O processo para se fazer as peças de vinis é chamado de slush.
Bibliografia:
Como se faz - Chris Lefteri:
https://atomstudios.com.br/ComoSeFaz_Livro
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Sempre apresentando de forma educativa e projetual, Hulk Ginannelli abre um mouse e mostra como é por dentro.
Começando com o desmonte da embalagem, os detalhes da impressão, do papel, etc. são desmistificados.
A seguir Hulk desmonta o mouse e mostra os componentes e a sua inteligência na construção.
Referências:
O design do dia a dia - Donald A. Norman
https://amzn.to/3cEujav
Design Industrial: Bases Para a Configuração dos Produtos Industriais - Bernd Löbach
https://amzn.to/36dx2GM
#mouse #multilaser #abrindomouse
00:00 Black Box
02:50 Desmontando a embalagem
09:50 Desmontando o mouse
22:24 Assine o canal
Compartilhe: https://youtu.be/f7K5NMCBIeQ
Saiba mais: https://www.youtube.com/playlist?list=PLn3woOh8CiTfHUB-BXRVrll94yPAECd4r
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Luciano Mariusse discute sobre as semelhanças entre a arte e o design, além da educação dos alunos desta nova era.
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Luciano Mariussi é artista visual e designer, com obras em acervo público no MAM –SP, MAC –PR e Museu da Gravura - PR. Participou de exposições nacionais como o Panorama da Arte Brasileira no MAM, 7ª Bienal do Mercosu, do Projeto RUMOS do Instituto Itaú Cultural e Exposição intinerante pelas unidades do SESC de todo Brasil. No exterior realizou individual na Pacific Norwest College of Art, e participou como artista convidado no festival de arte Share Festival na Italia. É mestre em artes pela ECA-USP e pós graduado no curso de Design para Movelaria pelo Centro Universitário SENAC, este do qual faz parte do corpo docente na graduação em Design. Foi professor do bacharelado em artes visuais e da pós graduação em Museologia, Curadoria e Crítica do Centro Universitário Belas Artes de 2006 a 2018.
https://instagram.com/lucianomariussi
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A fabricação de pneus envolve muitos materiais e diversos processos. Além disso é bastante mecanizado.
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Os pneus podem ser fabricados com 15 a 20 tipos de borracha. E cada tipo tem uma função específica.
Os compostos são criados separadamente e então agrupados.
Tudo começa com a colheita do material nas seringueiras. Cada seringueira produz cerca de 4,5 kg de látex por ano. É encontrada principalmente na região amazônica.
O látex é misturado com outro componente. formando uma manta. Esta manta passa por uma série de roletes afinando sua espessura. Antes de ser enviada para a fábrica de pneus, são deixadas ao sol para secar, deixando um tom amarronzado.
O processo de fabricação de um pneu é complexo, e abaixo resumimos como é feito o pneu:
Mistura de borracha do pneu: a mistura de borracha do pneu é formada por aproximadamente 30 tipos diferentes de borracha e outros ingredientes, que são misturados para criar um composto negro que será enviado para a próxima fase do processo: o corte.
Corte: nesta etapa, a borracha é cortada em faixas com o objetivo de formar a estrutura básica do pneu.
Construção do pneu: os pneus são feitos do interior para fora. São montados os elementos têxteis, as cintas de aço, os talões, as telas, o piso e outros componentes. O resultado é o que se chama de “pneu verde”, bem parecido ao produto final.
Máquina de Cura do pneu: o “pneu verde”, que é o nome dado ao produto nesta etapa, é vulcanizado com moldes quentes numa máquina de cura, que comprime as partes do pneu para moldar o produto na forma final, incluindo também a marca do fabricante, por exemplo.
O pneu é formado por:
Parede lateral: as paredes laterais são feitas de borracha e são a ligação entre a roda e a parte do pneu que encosta na estrada.
Lona de corpo: é a camada que faz o pneu suportar o peso da carroceria do carro. É feita de uma mistura elástica, com borracha, poliéster e náilon.
Lona estabilizadora: ajuda na estabilidade do pneu. Feita por pequenas placas de fios de aço que ajudam a evitar derrapadas.
Capa de rodagem: parte do pneu que fica em contato com o solo. Formada por 3 tipos de borracha, ela auxilia na tração do carro e na durabilidade do pneu.
Talões: aros de aço envoltos numa camada de borracha. É a parte do pneu que entra em contato com a roda.
Estanque: é a parte de dentro do pneu com várias camadas de borracha. Impede a saída do ar e a perda de pressão do pneu, dispensando as antigas câmaras.
#pneus
00:00 Como os pneus são feitos
00:58 Colheita do látex
01:47 Transformação do látex
02:55 Resumo de fabricação dos pneus
04:00 Mistura dos materiais na fábrica
06:53 Construção d
...
https://www.youtube.com/watch?v=cD5sbvKM6Qs
Protótipo, modelo, maquete, porcótipo... Afinal há diferença entre os conceitos? Qual momento é usado um ou outro?
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Todo projeto é dividido em fases. São eles: criação, desenvolvimento e detalhamento técnico.
O porcótipo é apresentado na fase de experimentação ou validação daquilo que foi pensado.
Apesar do modelo feito em softwares 3D permitirem termos uma boa ideia do produto, ainda é necessário tê-lo em mãos para manipular, analisar e checar muitos pontos.
É muito importante que as empresas analisem a validação do produto que estiver sendo projetado. Mas não digitalmente apenas, também com o produto físico.
Basicamente há duas formas de analisar o produto fisicamente, através do modelo e do protótipo.
O protótipo tem por finalidade ter a peça com o mesmo material e processo produtivo do produto final.
O modelo e o protótipo deve ter escala 1:1.
O porcótipo tem a intenção de ficar entre o modelo e o protótipo.
#prototipo #designdeproduto
00:00 Protótipo ou porcótipo
01:19 Fases de um projeto
01:48 Apresentação do projeto
02:28 Fase do porcótipo
03:47 Validação do produto fisicamente
04:50 Diferenças do modelo e do protótipo
09:20 Significado do porcótipo
13:11 Assine nosso canal
Compartilhe: https://youtu.be/NJpPIphQm_Y
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Neste vídeo visitamos uma planta industrial onde é feito o cimento.
A fábrica em questão fica no Canadá e pertence a Lafarge Exshaw.
Quase todos os componentes necessários para o cimento estão disponíveis na área da fábrica.
O cimento é composto por calcário, alumina, sílica, ferro e outros aditivos.
Apesar do cimento compor 10% do concreto, ela é a sua base. Pois é o cimento que o mantém "grudado".
Primeiramente é feita a extração do calcário, através de furos e explosões na rocha.
Os caminhões descarregam as rochas em usinas de britagem, que são moídos juntamente com o xisto e o arenito.
Já no primeiro estágio de fabricação é feito o esmerilhamento do material, que consiste em verificar se os ingredientes estão corretos e a moagem do material até virarem um pó bem fino.
No segundo estágio, o material sofre um pré-aquecimento na torre. É despejado no seu topo e aquecido de 60 graus a 900 graus celsius. No final é levado até o forno rotativo, considerado o coração da fábrica. Neste ponto, é aquecido a 1.450 graus de forma uniforme. Nesta temperatura ocorre uma reação química, onde é formado o principal componente do cimento conhecido como clíquer. Depois do forno, o clíquer é despejado num sistema de resfriamento, composto por ventiladores que abaixam até 100 graus.
No terceiro e último estágio é feito o acabamento da moagem, onde é acrescentado outros aditivos como o gesso. Desta forma é fabricado o cimento.
O produto final é armazenado em silos antes de serem transportados aos cliente através de caminhões ou trens.
Bibliografia:
Como se faz | Chris Lefteri
https://atomstudios.com.br/ComoSeFaz_Livro
00:00 Como é feito o cimento
00:35 Composição do cimento
01:01 Extração do calcário
01:28 1. estágio da fabricação
01:54 2. estágio da fabricação
02:44 3. estágio da fabricação
02:47 Assine nosso canal
#cimento #fabricação
Compartilhe: https://youtu.be/yFvR_gqpTEk
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É correto afirmar que a Indústria 4.0 é a Quarta Revolução Industrial? Quais foram as últimas três revoluções?
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O mundo passou por quatro revoluções:
1. Revolução Cognitiva: quando o homem toma consciência de que é possível transmitir seus conhecimentos para outras gerações;
2. Revolução Agrícola: quando o homem percebe que pode viver em local fixo, pois consegue controlar o meio em que vive;
3. Revolução Industrial: onde o homem migrou da agricultura para as grandes cidades;
4. Revolução da Informação: onde a comunicação entre os povos passaram a ser instantânea.
Para que uma transformação possa ser considerada revolução, é preciso que haja o encontro das três esferas:
- Sociosfera
- Tecnosfera
- Infoesfera
É na tecnosfera que a revolução industrial se destaca.
Inicialmente as indústrias eram movidas a vapor. Com a entrada da eletricidade, podemos considerar a segunda evolução industrial.
A entrada da robótica, computação e sistemas pode ser considerada a terceira evolução.
Referências bibliográficas:
Sapiens: Uma Breve História da Humanidade | Yuval Noah Harari
https://atomstudios.com.br/sapiens-livro
A Terceira Onda | Alvin Toffler
https://atomstudios.com.br/terceira-onda-livro
#industria4.0 #revolucaoindustrial
00:00 Conceitos da Indústria 4.0
01:22 1. Revolução cognitiva
01:38 2. Revolução agrícola
02:04 3. Revolução industrial
02:25 Conceito de revolução
02:33 Esferas que correspondem a revoluções
04:02 2. Grande evolução
04:23 3. Gande evolução
05:18 Indústria 4.0
07:44 Assine nosso canal
Compartilhe: https://youtu.be/kKFCdUGEsdM
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