Thaís Guerra apresenta a Flori Tech e mostra uma forma de resolver esta questão.
Thaís é designer industrial pela UFRJ e mestre em Ciência e Tecnologia de Polímeros pelo Instituto de Macromoléculas (IMA/UFRJ). É socia-fundadora da startup Flori Tech para democratizar e implementar máquinas de coleta de resíduos e embalagens pós-consumo atreladas à gamificação e rastreabilidade utilizando como pilar a Internet das Coisas (IoT).
Neste bate papo Priscila Loschi nos apresenta como ter um bom repertório no CMF faz uma grande diferença nos projetos.
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Priscila é CMF Designer na Electrolux e já passou por empresas como PSA Peugeot Citroën e FCA Fiat Chrysler, sendo a família de pick-ups Toro 2022 seu último lançamento no setor automotivo.
Saiba mais sobre o curso “CMF: O Design Além da Forma” de autoria da própria Priscila.
https://www.loschidesign.com/
Referência:
Cooperárvore e Árvore da Vida:
https://www.cooperarvore.com.br/
#designdeproduto
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Vidro Prensado
Sabe aqueles pratos de vidro que você tem na sua casa? Geralmente na cor âmbar? Seu processo de fabricação é conhecido como "pressão de vidro" ou "vidro prensado".
Não sei se percebeu, mas a maioria dos processos de produção têm o nome que já sugere o tipo de ação que vai ser usado, como extrusão, torneamento, vacuum forming, etc...
O processo do vidro prensado é necessário possuir dois moldes. Um molde macho e outra fêmea. O molde macho é um que possui alguma saliência e a fêmea uma concavidade.
É correto afirmar que o molde macho é convexo e a fêmea côncavo. Alguns processos deste tipo usa-se apenas um molde (fêmea)
A sua fabricação começa com o despejo do vidro em forma líquida com alta temperatura, no molde fêmea. A partir de então, o outro molde pressiona o material (vidro) para este fique na forma do prato.
Graças a uma particularidade deste tipo de fabricação, é possível que a parte externa e interna sejam diferentes. Permitindo que seja criado desenhos, ranhuras ou texturas particulares.
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Bibliografia:
Como se faz - Chris Lefteri: https://amzn.to/2LiLHpg
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Injeção de Plásticos
É um dos processos mais conhecidos e utilizados no mundo atualmente.
Utilizada em grande escala para fabricação de diversos produtos como bandejas, colheres, bowls, etc. feitos nos mais diversos tipos de plásticos existentes.
Provavelmente um dos primeiros plásticos a serem injetados é o baquelite, que possui propriedades como bom isolamento térmico e elétrico e bastante quebradiço.
Os moldes utilizados podem ser complexos com gavetas, extrações, saídas, etc.
Há uma tabela universal onde é possível basear o tipo de resina plástica com o produto a ser produzido. A resina pode ser identificada da seguinte forma:
1 - PET
2 - PEAD
3 - PVC
4 - PEBD
5 - PP
6 - PS
7 - Outros
Além destes materiais baseados em petróleo, também existem os BIOPLÁSTICOS, que são feitos a partir de material orgânico como amido de batata ou de milho.
A precificação das resinas plásticas geralmente é baseada no dólar e em preços internacionais, pois são comodities. A compra é feita em forma de lentilhas ou grânulos. A coloração desejada é feita com o acréscimo de outros grânulos da cor desejada.
Boa parte destes materiais são termoplásticos, onde é possível reciclá-los novamente.
Basicamente a injeção plástica consistem em pequenos grânulos acrescentadas com a carga da cor desejada, jogadas no cone ou funil do equipamento, onde uma rosca sem fim aquecida empurra o material para o bico de injeção. Este processo é chamado de cisalhamento, onde as lentilhas entram em atrito com o canhão em alta temperatura, e acabam se homogeneizando. Do bico de injeção, a matéria prima encontra o molde e assim fica com a forma do produto projetado.
É comum ter galhos de ramificação para moldes com várias cavidades, para que o material seja espalhado de maneira mais adequada.
O custo deste processo produtivo é justificado apenas se a quantidade de fabricação for grande. Por exemplo, se for fazer um lote de 1.000 peças, pode ser que não compense utilizar este método de fabricação. O custo não envolve apenas o peso do material a ser injetado. Deve ser considerado também o custo do molde e da máquina a ser utilizada.
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O parafuso é o material mais usado para montagem no mundo. Descubra como ele é fabricado
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Tudo começa com a bobina de metal, feito nos mais diversos minérios para a fabricação do parafuso.
#fabricação #parafusos
00:00 Fábrica de parafusos
00:50 Cabeça do parafuso
01:05 Tratamento
01:22 Assine nosso canal
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O universo Star Wars tem decepcionado em diversas ocasiões. Será que esta série é mais um na fila?
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A partir da sua compra pela Disney, muitos lançamentos seguiam um padrão aquém do que estamos acostumados.
Depois de assistir os 3 primeiros capítulos, percebi que o personagem é o mesmo do longa metragem Rogue One: Uma História Star Wars, o que considero um dos melhores spin-off já produzidos. Aqui vemos o quão rico é este universo.
Já está confirmado mais duas temporadas da série. É provável que na última vejamos a ligação com o filme.
Um dos pontos de destaque é o robozinho que acompanha o personagem principal: Bee. No início ele está perfeitinho, mas com a passagem do tempo, começa a apresentar sujeiras, arranhões, peças sobressalentes, etc.
Em termos de cenário, os lugares mais ricos e poderosos apresentam um cuidado maior com a estética. Em locais populares, o ambiente é empoeirado, desgastado.
A preocupação com a veracidade científica fica fora do contexto.
00:00 Crítica do Star Wars: Andor
01:40 Introdução da série
03:23 Universo Star Wars
04:05 Robô Bee
05:36 Cenários dos planetas
06:26 O personagem Andor
07:20 Opinião
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https://www.youtube.com/watch?v=LIFh03QQ71Q
Neste vídeo, Sica Cavalcanti fala sobre a biografia de um dos mais importantes designers do Brasil: Victor Burton.
Entre no canal da SICAteca no Telegram: https://atomstudios.com.br/sicateca-telegram
Já fez aproximadamente 3.800 capas de livros.
Tem um trabalho muito sólido, devido a influência do seu pai Michel Burton que possuía um "background" muito grande.
Victor Burton | Isabella Perrotta
https://amzn.to/3hbOiQ2
A Insustentável Leveza do Ser | Milan Kundera
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Risíveis Amores | Milan Kundera
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O livro do riso e do esquecimento | Milan Kundera
https://amzn.to/3piYSaH
A Brincadeira | Milan Kundera
https://amzn.to/2LXs3BL
00:00 Victor Burton
01:29 Algumas capas
03:35 Minhas referências para estudo
03:50 Trajetória de Victor Burton
05:30 Mais algumas capas
06:00 Assine nosso canal
#victorburton #designgrafico
Compartilhe: https://youtu.be/iBe2dVIJXKY
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Neste podcast Hulk Giannelli entrevista Leonardo Romeu, Global Design Manager no Grupo Teka em Madrid e Designer Raiz. É responsável pelo desenvolvimento de eletrodomésticos, pias e torneiras de cozinha para toda Europa, América Latina, Ásia e Oriente Médio, para as marcas Teka, Küppersbusch, Thor e Intra.
Leo discorre sobre seus 20 anos de carreira no mercado brasileiro e internacional.
Conquistou importantes prêmios nacionais e internacionais de design como IF Design, Red Dot Design, Good Design, Design Excellence Brazil, IDEA Brazil, Prêmio House & Gift de Design, Prêmio Móvelsul de Design, Objeto Brasil e Brasil Design Award.
Referência:
10 Cases do Design Brasileiro: os Bastidores do Processo de Criação (Volume 3) | Eddy
https://atomstudios.com.br/cases-design-brasileiros-vol3
Compartilhe: https://youtu.be/lsWDYo_kraE
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00:00 Design Industrial
01:30 Design no mundo
07:30 Assine nosso canal
#designindustrial #designdeproduto #designinternacional
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Descubra como funciona o mecanismo do cubo mágico e como suas partes são fabricadas.
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Já existem muito modelos de cubo mágico além do tradicional 3 por 3. E também é um dos brinquedos mais populares do mundo todo.
Uma curiosidade, o cubo foi inventado pelo arquiteto húngaro Ernõ Rubik em 1974. Por isso o brinquedo também é conhecido como Cubo de Rubik.
Primeiro vamos conhecer o segredo por trás do seu funcionamento. Observe que as laterais se movimentam tanto na vertical quanto na horizontal.
A peça do meio é que mantém as demais unidas. Todas as peças fora do miolo, são encaixadas entre si e o eixo central. O esqueleto do cubo possui 6 peças centrais com uma cor cada. Elas podem rotacionar, mas note que suas posições nunca se alteram.
Cada peça lateral possui duas cores nas suas faces. E totalizam 12 unidades. Já as bordas possuem 3 cores, e são 8 ao todo. Um componente extra prende todo o conjunto de cada lado.
As peças plásticas são injetadas nas injetoras de plástico. Os componentes podem ser injetados já na sua cor.
A peça central recebe a mola e o parafuso para a sua montagem. O esqueleto central, recebe os componentes para o encaixe das 6 peças. As peças centrais são encaixadas no esqueleto. Outro operador encaixa todas as peças restantes.
E a moça cola a etiqueta com as cores do cubo mágico. Um spray lubricante ainda é passado no mecanismo que rotaciona.
#fabrica
00:00 Fabricação do cubo mágico
01:02 Funcionamento do cubo
03:27 Injeção das peças plásticas
04:34 Montagem
06:33 Assine nosso canal
Compartilhe: https://youtu.be/WtKRpKurs54
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